曲靖陶瓷板切割機

所屬（shǔ）分類：曲靖陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作（zuò）區（qū）域（yù）麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定（dìng）製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後（hòu）放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信（xìn）號（人工、自動均（jun1）可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻（fān）轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接（jiē）觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止（zhǐ），吸盤（pán）的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷（cí）板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連（lián）杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到（dào）陶瓷板移出切割（gē）台（tái）麵的（de）信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參（cān）數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂（bì）。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉（zhuǎn）臂：單（dān）翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台（tái）邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰（tài）
7	急停開（kāi）關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割（gē）最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日（rì）本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦（nǎo）直（zhí）接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操（cāo）作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動（dòng）優化排版軟件（貴（guì）友（yǒu））

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自（zì）我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統