JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線送片方向為從左向右（yòu）

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上片台（雙（shuāng）翻（fān）雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備（bèi）傳輸係（xì）統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具（jù）有（yǒu）一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運（yùn）行（háng）速度快，動作平穩穩定（dìng）性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可（kě）自動報（bào）警並（bìng）有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界（jiè）麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文（wén）顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位順序，設（shè）備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模（mó）式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝（zhuāng）調試（shì）及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻（bō）璃切割機（jī）

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝（zhuāng）電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保（bǎo）桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線（xiàn）及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電（diàn）聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合（hé）資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排（pái）序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖（tú）形（xíng）手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖（tú）形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反（fǎn）向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測（cè）量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有（yǒu）誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛（máo）氈、皮帶外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該（gāi）流水（shuǐ）線適用於建築、中空、門（mén）窗、家（jiā）具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線（xiàn）實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基（jī）本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊（shū）要求，操作簡單，便於管理（lǐ）。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防（fáng）止玻璃出現破損，全自動輸（shū）送裝置（zhì）降低了操作人員的工（gōng）作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保（bǎo）障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高（gāo）智商切割機優化軟件，能大幅提（tí）高玻璃（lí）利（lì）用率，降低（dī）生產成（chéng）本，強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各種（zhǒng）形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功（gōng）能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。