玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片（piàn）切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割（gē）流水線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃（lí）切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃（lí）上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能（néng）完成自動啟（qǐ）動之（zhī）前的（de）所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械（xiè）配置：翻轉齒（chǐ）輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形（xíng）尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有（yǒu）自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝（zhuāng）置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文（wén）顯示模（mó）塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全（quán）自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行（háng）度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線（xiàn）），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專（zhuān）業的結構（gòu）軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可（kě）有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高（gāo）玻（bō）璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和（hé）高（gāo）級切割液），並有空氣（qì）過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌（guǐ），切割精度高（gāo），噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇（zé），方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排（pái）序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種（zhǒng）DXF圖（tú）形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的（de）放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點（diǎn），反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。