玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片（piàn）切割流（liú）水線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行（háng）定製開發。

全自動切割生產（chǎn）線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸（chù）摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整（zhěng）體結（jié）構美（měi）觀（guān）大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平（píng）板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設（shè）備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並（bìng）有（yǒu）顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片（piàn）工（gōng）位順序（xù），設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻（fān）轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業（yè）的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到（dào）匹（pǐ）配，並確保桌（zhuō）台結（jié）構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止（zhǐ）刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板（bǎn）：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生（shēng）產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形（xíng）順序進行排序，可對（duì）掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖（tú）形手工（gōng）排（pái）版：可與優化軟件（jiàn）接（jiē）口，可直接選取異形，對異排（pái）版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯（xiǎn）示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤（zōng）圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定（dìng）位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據（jù）客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。