目前玻璃自動切割機常用的（de）物（wù）理鋼化方（fāng）法是將玻璃加（jiā）熱到軟化點（約600℃）附近。此（cǐ）時，玻璃仍能保持原來的（de）形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力，使內應力迅（xùn）速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生（shēng）變化。內層（céng）產生了張應力，即玻璃產（chǎn）生的內應力均勻且均勻分布，提（tí）高了玻璃（lí）作為脆性材料的（de）拉伸強度，從而提（tí）高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到（dào）超過其（qí）強度的衝擊而部分破裂，在內應力作（zuò）用下會自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化（huà）過程中，通常會產生風（fēng）點和應力點。在冷卻過程中，由於冷卻不均（jun1）勻（yún），形成了風斑，導致（zhì）玻（bō）璃受力不均勻。從一個特（tè）殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗（àn）的條（tiáo）紋。應力點（diǎn）也是由不均勻應力（lì）引起（qǐ）的，例如，在加熱過程中，爐子（zǐ）邊緣和中間存在溫差（chà），導致應力不均勻。目前還沒有完全避免（miǎn）應力點的方法（fǎ），但（dàn）是一個設計良好的鋼製設備可以（yǐ）將應力（lì）點的（de）可見度（dù）降低。

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