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秦(qín)皇島全自動陶瓷切割機

秦皇島全自動陶瓷切割(gē)機

  • 所屬分類:秦皇島(dǎo)陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

全自動陶瓷切割機(jī)

CNC陶瓷板(bǎn)自動(dòng)上片(piàn)切割一(yī)體機

 

一、設(shè)備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶(hù)需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現(xiàn)陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自(zì)動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸(cùn)為按常規極限的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片(piàn)台三部分組成。將陶(táo)瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切(qiē)割,切割完後切割機輸送(sòng)帶頂起把陶瓷板輸(shū)送到掰片台上人工進行(háng)掰(bāi)片(piàn)

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小(xiǎo)型陶瓷板加工企業使用.

特點(diǎn):

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機(jī)+切割機+掰片台)

      2)花少錢(qián)做多事(shì),小空間,做(zuò)大事

      3)設(shè)計精湛,高效節能(néng)。節(jiē)電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在(zài)指定(dìng)位置,給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自(zì)動控製或手動控(kòng)製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使(shǐ)用,每個(gè)動作可單獨完(wán)成,也可用來進行正常工作(zuò)。給出取片信號(人工、自動(dòng)均可(kě))後,翻轉係(xì)統工作,電機驅動(dòng)機械反轉機(jī)構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移(yí)電機使(shǐ)吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電(diàn)機停止。此時真空係統工(gōng)作,吸盤開始吸附陶瓷(cí)板,當真空壓力開關達到(dào)設定壓力時,真空泵停止(zhǐ),吸盤的伸縮(suō)連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位(wèi)約(yuē)停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構(gòu)使陶(táo)瓷板反轉(zhuǎn)至切割台麵(miàn),伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮(fú)起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號(hào)後再自動升起進行(háng)陶(táo)瓷板取(qǔ)片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸(cùn)範圍:最大(dà)上片尺寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最(zuì)大吸片深度(dù):700mm

6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量(liàng):3個臂。

8)、單臂吸(xī)盤數:三個。

9)、上(shàng)片翻轉(zhuǎn)臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空(kōng)壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特製(zhì)高(gāo)精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠(jiāo)材質(zhì)(雙(shuāng)吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電(diàn)器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關(guān)


8

按(àn)鈕開關

9

鑰(yào)匙(shí)開關

10

開關(guān)電源

台灣明偉

11

光(guāng)電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機(jī)

1)設(shè)備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置(zhì)。

切割(gē)刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭(tóu)機械(xiè)保險裝置,日本SM比例閥自動(dòng)控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位(wèi)係統。

            

2)機械部分

主要軸承(chéng):日本NSK

台板:采用高(gāo)密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級(jí)工業毛(máo)氈。

輸送裝置:帶自動感應傳(chuán)輸裝置(多條同步(bù)帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳(chuán)輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部(bù)份

切割機通(tōng)訊電纜線全部采用德國和柔(róu)高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺(quē)點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置。

安(ān)裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻(pín)器:台達。

電氣元件:施(shī)耐德電器。

主要氣動原(yuán)件: 日本SMC。

4)軟件

專業(yè)配套北京寶倫係列控(kòng)製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割(gē)精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割(gē)速(sù)度(dù)。

操作(zuò)輸入:鍵盤與鼠(shǔ)標。中(zhōng)/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴(guì)友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷(cí)板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切(qiē)割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電(diàn)機軸速度(m/min)

165m/min

直線切(qiē)割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運(yùn)動部件帶自我保護裝置(zhì),最大限度的減少故(gù)障的產生

設備功率

4KW

油箱(xiāng)根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機(jī)主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷(duàn)路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本(běn)“SMC”


6

拖鏈(liàn)(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨(mó)級別(bié)齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本(běn)“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北(běi)京寶倫係列控(kòng)製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係(xì)統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以任何兩個切割(gē)線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板(bǎn),測量(liàng)的所有誤差數值以剝片前之(zhī)切(qiē)割線為準。

機械配置:

台板:高密(mì)度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十(shí)字(zì)或井(jǐng)字掰片頂杆



本文網址:http://www.wfzsq.com/product/624.html

關鍵詞:陶(táo)瓷板切(qiē)割機,陶瓷切割機,陶瓷切割機價格

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