異型（xíng）玻（bō）璃切割機在切割之前，可以人為地設置切（qiē）割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在（zài）著（zhe）一個適宜切（qiē）削速度範圍，這（zhè）個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不（bú）同（tóng）、導熱係數大（dà）小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度（dù）可以提（tí）高切口的質（zhì）量，即切口略微收窄（zhǎi），切（qiē）口表麵較為平整（zhěng），同時可以減少變形。

     2、太（tài）快切割速度使切割線能（néng）量低（dī）於所需的值，和（hé）射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口（kǒu）表麵質量下降（jiàng）。

      3、當切削速度過低，由（yóu）於陽極等離子弧切割，為了（le）維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧（hú）切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從（cóng）而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不（bú）容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形（xíng）成的圓角過多。

      4、當速（sù）度非常低時，由於切口（kǒu）太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割（gē）機刀頭質量與切削（xuē）速度是分不開的。

      玻璃（lí）切（qiē）割機上的（de）配件，刀（dāo）輪夾、切割機配件等等，羞羞视频在线观看（líng）玻璃機械都有供應，歡迎選購！