玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真（zhēn）空吸（xī）附（fù）係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設（shè）備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使（shǐ）得設備（bèi）整體結（jié）構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全（quán）密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置（zhì）：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行（háng）控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回（huí）原位→翻轉臂（bì）複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位（wèi）。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備（bèi）規（guī）格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌（zhuō）台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀（dāo）切割（可（kě）準確切割（gē）任何直線及各（gè）種異（yì）形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞（huài）。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃（lí）屑（xiè）

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分（fèn）為一般切（qiē）割油和高級切（qiē）割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔（jié），切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖（tú）形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速（sù）度（dù））、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程（chéng）動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方（fāng）向雙點，反（fǎn）向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自（zì）動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開（kāi）片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方（fāng）式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量（liàng）的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為（wéi）準。