普洱陶瓷板切（qiē）割機

所屬分類：普洱陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡（jiǎn）介說明：

實（shí）現陶瓷（cí）板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割（gē）線是由自（zì）動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動（dòng）校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一（yī）樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時（shí），前（qián）移電（diàn）機（jī）停（tíng）止。此（cǐ）時真空係（xì）統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位（wèi）約停（tíng）數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機（jī）構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原（yuán）位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周（zhōu）期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單（dān）翻

10）、上（shàng）片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正（zhèng）泰（tài）
6	相序（xù）保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用（yòng）伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀（dāo）座∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭（tóu）機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭（tóu）切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電（diàn）纜線全（quán）部采用德（dé）國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕（jué）了以（yǐ）往國產電纜線容易出（chū）問（wèn）題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係（xì）列控製（zhì）係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確（què）保切割精度。

切割路（lù）徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器（qì）	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電（diàn）機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割（gē）刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶（bǎo）倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能（néng），方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以（yǐ）剝片（piàn）前之切割線為準。

機械配（pèi）置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛（máo）氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆