玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶（hù）的（de）特殊要求，進（jìn）行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切割流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自（zì）動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度（dù）高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能（néng）：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術（shù）描（miáo）述

1）翻轉模（mó）式及吸片模（mó）式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文（wén）操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片（piàn）工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行（háng）走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電（diàn）源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三（sān）相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台（tái）的穩（wěn）定，動態的平衡，力學（xué）的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定（dìng）位精（jīng）準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控（kòng）製。

   ★切割供（gòng）油方式（shì）：設有雙油路（lù）（分為一（yī）般切割油和（hé）高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導（dǎo）軌：台（tái）灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診（zhěn）斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按（àn）切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向（xiàng）Y雙（shuāng）點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃（lí），測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。