攀枝花陶瓷薄板切割機

所屬分類：攀枝花陶瓷切割機（jī）
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷（cí）板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動（dòng）機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一（yī）體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和（hé）維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷（cí）板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使（shǐ）吸盤移動（dòng），頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停（tíng）止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機（jī）驅動機械翻（fān）轉機構使（shǐ）陶（táo）瓷（cí）板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆（gǎn）機構使吸（xī）盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自（zì）動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大（dà）吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空（kōng）吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高（gāo）度：900±30mm

可（kě）切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級（jí）工業毛（máo）氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視（shì）窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶（dài）變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作（zuò）界麵（miàn）下使用（yòng））。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保護裝置，最大限度的減少故障的（de）產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列控製係統