玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂（bì）：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：萬鑫電機（jī） 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）。

設備性能及工作原理（lǐ）：

主要用於玻璃的（de）自動（dòng）取片。將玻璃（lí）放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取（qǔ）片台傳送輥道上，自動將（jiāng）玻璃（lí）輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸（xī）盤翻轉（zhuǎn）取片（piàn）機構（gòu）、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每（měi）個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並（bìng）達到和玻璃一樣的（de）傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空（kōng）壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃（lí）提（tí）升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後（hòu），確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使玻（bō）璃反轉至（zhì）傳輸台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個（gè）機（jī）架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信（xìn）號，便可與切（qiē）割台同速將（jiāng）玻璃片送至切割（gē）台上，玻璃送出後自動循環上（shàng）片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定（dìng）工位取（qǔ）片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操（cāo）作上片機才可（kě）繼續取片，避（bì）免因人為因素誤切（qiē）割玻（bō）璃。