寧德陶瓷薄板切割機（jī）

所（suǒ）屬分類：寧德陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄（báo）板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需（xū）求，按實際（jì）需求定（dìng）製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動（dòng）切割機（特（tè）殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後（hòu）放置在切割台上（shàng），切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及（jí）工作原理（lǐ）：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每（měi）個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行（háng）正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測（cè）開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統（tǒng）工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構（gòu）使吸盤與（yǔ）陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切（qiē）割完成後切（qiē）割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷（cí）板移出切（qiē）割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條（tiáo）：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變（biàn）頻器	台達（dá）
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服（fú）電機（jī）及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工（gōng）業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接（jiē）進行（háng）控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺（sì）服係統（tǒng）：日本（běn）安（ān）川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可切割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統