玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割流水線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉（zhuǎn）係（xì）統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機（jī）械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采（cǎi）用全封閉結（jié）構，使得設備（bèi）整體結（jié）構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯（xiǎn）示模塊（kuài），操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離（lí）→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度（dù）：3mm-19mm平（píng）板（bǎn）玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線（xiàn）平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰（bāi）片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備（bèi）實際功（gōng）率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形（xíng）。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注（zhù）油潤滑裝置，注（zhù）油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水（shuǐ）高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優（yōu）化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編（biān）輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下（xià）片功能，自動（dòng）與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。