CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二（èr）、簡介（jiè）說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機（jī）械真空（kōng）上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智（zhì）能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割（gē）完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故（gù）障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在（zài）切割台上，切割（gē）機（jī）自動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢（jiǎn）測開關接觸到陶（táo）瓷（cí）板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作（zuò），吸盤（pán）開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割（gē）台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤（pán）與（yǔ）陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快（kuài）上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電（diàn）機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方（fāng）式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳（chuán）輸裝（zhuāng）置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水（shuǐ）。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及（jí）行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸（shū）。減少（shǎo）人（rén）員的工作量）

3） 電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業（yè）電腦直接進行控（kòng）製,微（wēi）軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本（běn）安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐（nài）德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對（duì）話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機（jī）主要（yào）部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆