南通陶瓷切割機

所屬分類：南通（tōng）陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求（qiú）定製尺寸（cùn）。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由（yóu）自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製（zhì）版（bǎn））為（wéi）一體+氣浮分片（piàn）台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空（kōng）間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效（xiào）節能（néng）。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放（fàng）置（zhì）在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動（dòng）控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修（xiū）時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機（jī）構使（shǐ）吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係（xì）統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時（shí），真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通（tōng）過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附（fù）荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠（jiāo）材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電（diàn）/行程/接（jiē）近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自（zì）動（dòng）陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水（shuǐ）。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪（lún）/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶（dài）自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感（gǎn）應，達到自動（dòng）傳輸。減少人（rén）員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想（xiǎng）切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設（shè）備功率	4KW
油（yóu）箱根據（jù）切（qiē）割（gē）情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主（zhǔ）要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研（yán）磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日研
12	油（yóu）水（shuǐ）分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係（xì）統（tǒng）