JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送（sòng）片方向為從左向右（yòu）

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動（dòng）啟動之（zhī）前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故（gù）障報警及（jí）安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報（bào）警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四（sì）線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定（dìng），動態的平衡，力學（xué）的強（qiáng）度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度（dù）旋（xuán）轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切（qiē）割（gē）液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切（qiē）割時自動注油，與（yǔ）下刀（dāo）同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部（bù）分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補（bǔ）償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方（fāng）便（biàn）可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準（zhǔn），以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上（shàng）片台：除人為因素及橡膠（jiāo）部件（jiàn）外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。

切割機：除人為因素及毛（máo）氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂（dǐng）杆外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗（chuāng）、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實（shí）現全自動上片，自動輸（shū）送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員（yuán）：上片（piàn）：0人（全自動上（shàng）片（piàn）台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（rén）（懂電腦（nǎo）基本操作（zuò），有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人員（yuán）無特殊要求（qiú），操作（zuò）簡單（dān），便於管理（lǐ）。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操（cāo）作安全及防（fáng）止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送裝置降（jiàng）低了操作人員的工（gōng）作（zuò）量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種（zhǒng）生產（chǎn）需求，有效地保障後工序（xù）的加（jiā）工品質及降低加工難度。

d、高智商（shāng）切割（gē）機優化軟件，能大幅提高玻璃（lí）利用率，降低生產成本，強大的圖庫能（néng）保障設（shè）備能進行各種（zhǒng）形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的（de）切割需求。

e、切割（gē）機的自動（dòng）注油和壓力自動調解功能（néng），有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。