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南充(chōng)玻璃切割流水線

南充玻璃切割流(liú)水線

  • 所屬分類:南充全自動玻璃上片(piàn)切割流水線(xiàn)

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線(xiàn)" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻(bō)璃上片切割流水(shuǐ)線

玻璃切割流水線


注:可根(gēn)據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設(shè)備工作區(qū)域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備(bèi)示意(yì)圖)

玻璃切割流水線(xiàn)

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單(dān)工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備(bèi)傳輸係統,真空吸附係(xì)統,機械翻轉係統,電器(qì)控(kòng)製係統(tǒng),   

2.真空係統設計合理,真空(kōng)度(dù)高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完(wán)成自動啟動之前(qián)的所有準備工作,大大提高(gāo)工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵(miàn)三連杆結構,比以往(wǎng)的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機(jī)械配(pèi)置:翻轉齒輪鏈(liàn)條:高精度耐(nài)磨型,鏈條采用全封閉結構,使得(dé)設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故(gù)發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周(zhōu)期:≤50秒(miǎo)/片

上片翻轉臂:雙翻(fān),單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術(shù)描述(shù)

1)翻轉模(mó)式及吸片(piàn)模(mó)式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運(yùn)行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片(piàn),翻轉臂帶連杆裝(zhuāng)置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置(zhì):真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操(cāo)作模式:設備有自動模式和手動(dòng)模式兩種功能(néng)選擇,操作方(fāng)便直(zhí)觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情(qíng)況可自動報警(jǐng)並有顯示。設有急停開關,可(kě)在出現異常時進行控製。

5)操作(zuò)界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中(zhōng)文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定(dìng):可(kě)自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行(háng)行走,自(zì)動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行(háng)走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻(bō)璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原(yuán)位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動(dòng)回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方(fāng)員工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設(shè)備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃(lí)尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備(bèi)重量:3T

   ★切(qiē)割厚度:3mm-19mm平板玻璃(lí)


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四(sì)線),特殊情況可(kě)根據客戶要求調(diào)整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣(qì):0.6MPa(使用方(fāng)提供)


4、設備(bèi)性能

   ★結(jié)構優化:設備經過(guò)專業的(de)結構軟件分析,保證其機(jī)台的穩定,動(dòng)態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本(běn)SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上(shàng)下緩衝下刀切割(可準確(què)切割任(rèn)何直線及各種異(yì)形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用(yòng)不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不(bú)變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平(píng)整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機(jī)械和光(guāng)電聯合定(dìng)位,定位精準,大大提高玻璃(lí)切(qiē)裁(cái)率。

   ★導軌有自(zì)動注油潤滑裝置,注油頻(pín)率可根據實際使用環境自行設定(dìng)控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割(gē)油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證(zhèng)切割油的(de)使用(yòng)清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導(dǎo)軌(guǐ)用先進導(dǎo)軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分(fèn)

   ★台板:采用防水高密(mì)度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶(dài)輪:中(zhōng)外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能(néng)

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置(zhì)

   ★電機:日本安(ān)川伺服電機(jī)

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製(zhì)器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形(xíng)顯(xiǎn)示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程(chéng)序管(guǎn)理(lǐ),文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報(bào)警,提供(gòng)I/O、設(shè)備、控(kòng)製器報警,提(tí)供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖(tú)形進行(háng)起點選擇,方向調整(zhěng),可手工對各(gè)圖形順序(xù)進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命(mìng)令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫(kù):有圖形276種,可以擴展35種DXF圖(tú)形手工排版(bǎn):可與優化軟件接口,可直接選取異(yì)形,對(duì)異排版(bǎn)。

   ★ 參數(shù)設置:控製(zhì)器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割(gē)方(fāng)向(xiàng);按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息(xī)。

   ★ 二維(wéi)圖形顯示(shì)顯示圖(tú)形方(fāng)向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放(fàng)大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙(xì)補(bǔ)償

   ★ 異形掃描對(duì)玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位(wèi),有五種定位方(fāng)式:機械定位,X方向雙點、Y方向(xiàng)雙點,反向X雙點,反向(xiàng)Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片(piàn)台聯接。

   ★ 可根據客戶的特(tè)殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻(bō)璃開片係統(tǒng);

   1、台麵(miàn)尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便(biàn)可靠

   5、驗收方式(shì):尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃(lí)測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有(yǒu)誤差數(shù)值以剝片前之切割線為準。  



本文網址:http://www.wfzsq.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻璃切割流(liú)水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線(xiàn)

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