全自（zì）動（dòng）玻璃切割流水線

該切割線是由自動智能上片機、切（qiē）割機、氣浮分（fèn）片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻（bō）璃下來傳（chuán）送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上（shàng），人工輔助進行（háng）分片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定（dìng），適用性強（qiáng），工（gōng）作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－3624型（xíng）全自動切割生產線如（rú）下（送片方（fāng）向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動（dòng）玻璃上片機

技（jì）術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

二、全自動玻璃切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵（miàn）高度：900±30mm 

     可切割尺（chǐ）寸：3600*2400mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨（mó）級別（bié）齒條裝置。

切割刀（dāo）座（zuò）∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本（běn）KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈（zhān）。

  輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及（jí）行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜（dù）絕了以往國產電纜（lǎn）線容（róng）易出問題缺點。    

采用工（gōng）業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容（róng）。

     具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

     切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

     操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

     具有異形切割刀壓（yā）自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠（kào）

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數（shù）值以剝片前之切（qiē）割線（xiàn）為準（zhǔn）。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：雙十字掰（bāi）片頂杆