CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上（shàng）片台後進行切割，切（qiē）割尺寸（cùn）為（wéi）按常規極限（xiàn）的來定，例（lì）240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機（jī）集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低（dī）

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在（zài）切割台上，切割機（jī）自動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個（gè）動作（zuò）可單（dān）獨完成，也可用來（lái）進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度（dù）時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮（fú）起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨（mó）級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸（shū）送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國（guó）和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業（yè）電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度（dù）板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字（zì）掰（bāi）片頂杆