CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放（fàng）置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配（pèi）置，故障率（lǜ）低

功（gōng）能（néng）：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後（hòu）放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮（suō）連杆機構（gòu）通過電機驅（qū）動把陶（táo）瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落（luò），吸盤吹（chuī）壓縮空氣快（kuài）速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送（sòng）帶（dài）浮（fú）起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技（jì）術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上（shàng）片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割（gē）機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油（yóu）裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自（zì）動傳輸（shū）及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套（tào）北（běi）京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操（cāo）作（zuò）輸（shū）入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品（pǐn）牌：

氣浮分片（piàn）台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂（dǐng）杆：十（shí）字或井字掰片（piàn）頂杆