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玻璃切割流水線" textvalue="全自(zì)動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流(liú)水線
注:可根據(jù)客戶的特殊要求,進行(háng)定製開發。
全自動(dòng)切割生產線如下(送片方向為從左向右):
一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)
二(èr)、設備名稱:全自動玻璃切割流水線
三、設備組成:JL-42286型單翻單工位(wèi)全(quán)自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台
全自動玻璃上片台(tái)(雙翻雙工位)
設備參數及性能:
1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控(kòng)製係統,
2.真空係統設計合(hé)理,真(zhēn)空(kōng)度高,吸取工件快,可靠性(xìng)高。
3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能(néng)完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工(gōng)作效(xiào)率。
4.設備具有故障報警及(jí)安全報警裝(zhuāng)置。
5.玻璃提(tí)升機(jī)構采用平麵(miàn)三連杆結構,比(bǐ)以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。
6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得(dé)設備整(zhěng)體結(jié)構美(měi)觀大方,安全可靠,防(fáng)止意外(wài)事故發(fā)生(shēng)。
7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封
8.基本性能:
設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm
上片尺寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻璃
上片厚度:3mm-19mm平板玻璃
取(qǔ)片周期:≤50秒/片
上(shàng)片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個
電(diàn)源/功率:5.5KW
安裝電源:380V/50HZ
設備功率:4.5KW
壓縮(suō)空氣:0.8Mpa(使用方提供)
9.技術(shù)描(miáo)述
1)翻轉模式及(jí)吸(xī)片模式:
機械(xiè)式翻轉,翻轉角度可調。運行速(sù)度快,動作平(píng)穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚(hòu)度玻璃自(zì)動取片,翻轉臂帶(dài)連(lián)杆裝置,吸片深度可達750mm。
2) 吸(xī)附(fù)及(jí)傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。
3)操作模式:設備(bèi)有(yǒu)自動(dòng)模式和手動(dòng)模式兩種功能選擇,操作方便直觀。
4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常(cháng)情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常(cháng)時(shí)進(jìn)行控製。
5)操作界麵:采用液晶觸摸(mō)屏顯示界(jiè)麵,中文顯示(shì)模塊,操作方便(biàn)快捷(可安裝英文操作界麵)
6)程序設定:可自動設定(dìng)上片(piàn)數量和上片工位順序(xù),設(shè)備(bèi)自動進行行走,自動。
取片(piàn),自動輸送。
7)全自動上片過程(chéng)描述:
行(háng)走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架(jià)分離→回(huí)原位→翻轉臂複位→輸送(sòng)玻璃至切割機。
8)位置行走模(mó)式:自動調(diào)整為零位,自動(dòng)檢測工作,自動(dòng)回(huí)原(yuán)位。多(duō)工位可根據(jù)客戶要(yào)求設置。
9)供方負(fù)責設備(bèi)安裝調試及(jí)培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝(zhuāng)配合(hé)
JL-CNC-4228型全自動玻璃(lí)切割機:
1.設備規格:
★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可切(qiē)割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻璃(lí)
★工作台高度:900mm±50mm
★設備重量(liàng):3T
★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃(lí)
2.切割參數:
★直線平行度:≤±0.10mm/m
★對角(jiǎo)線精度:≤±0.15mm/m(以上精(jīng)度以掰片前切割線精度為準)
3.電源(yuán)/功率:
★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊(shū)情(qíng)況可根據客戶要(yào)求調整
★設備實際功率(lǜ):5KW
★壓縮空氣:0.6MPa(使用(yòng)方提供)
4、設備(bèi)性能
★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台(tái)的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。
★切割刀座:采用日本(běn)SMC比例電磁(cí)閥,根(gēn)據玻璃(lí)厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及(jí)各種異形的(de)玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效(xiào)防止刀頭總(zǒng)成及玻璃的意外損壞。
★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼(gāng)包邊,可有效防潮(cháo),永不變(biàn)形。
★毛氈:中外合資工業(yè)毛氈(纖(xiān)維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免(miǎn)粘附玻璃屑
★定位係統:氣動(dòng)機械和光電聯合定位,定位精(jīng)準(zhǔn),大大提高(gāo)玻璃切裁率。
★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。
★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油(yóu)的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步
★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小
5.機械部分
★台板:采用防水高(gāo)密度板(平整度(dù)≤±0.20mm/m)
★齒條/齒輪:日(rì)本KHK
★導(dǎo)軌:台灣上(shàng)銀
★傳(chuán)輸帶/帶輪:中外合資康(kāng)也(yě)
★傳動係統具有自動注油功能
6.電器部分
★采用PC電腦進接(jiē)進行(háng)控製(zhì),微軟視窗界麵(miàn)
★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置
★電機:日本安川伺服電機(jī)
★控製器:美國GALIL
★氣動元件:台灣亞德克
7、運動控製器:
★ 標準中、英文界麵
★ 圖形(xíng)顯示,加工(gōng)時圖形跟蹤顯示。
★ 程序管理,文件的導入導出功(gōng)能。
★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精(jīng)準(zhǔn)的報警記錄。
★ 可識(shí)別DXF文(wén)件,與(yǔ)CAD的腳本文件。
★ 生產(chǎn)計數,加工時間計數(shù)
★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結(jié)果進行編(biān)輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜(xié)線命令:A、B、C、D,圖庫(kù)圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以(yǐ)擴展(zhǎn)35種DXF圖形手工(gōng)排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。
★ 參數(shù)設置:控(kòng)製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切(qiē)割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖(tú)形信息。
★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置(zhì),加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小(xiǎo)與移動
★ 補償功能:間隙補償
★ 異形掃描對玻璃(lí)樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償(cháng)。
★ 光電定位,有五(wǔ)種定位方式:機械(xiè)定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙(shuāng)點,反向(xiàng)Y雙點定位。
★ 支持上(shàng)片、下片(piàn)功能,自動與上(shàng)片台聯接。
★ 可根據客戶的(de)特殊要求,進行定製開發
JL-4228型氣墊玻璃掰片台:
帶氣墊浮片(piàn)的玻璃開片係統;
1、台麵(miàn)尺寸:4200*2800mm
2、帶氣浮裝置(zhì),高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切(qiē)割線之間(jiān)的距離為(wéi)準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為(wéi)準。