眉山全自動陶瓷切割機

所屬分類（lèi）：眉山陶瓷切割機（jī）
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳（xiáng）細介紹

全自（zì）動（dòng）陶瓷切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的（de）自（zì）動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣（qì）浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取（qǔ）片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切（qiē）割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合（hé）中小型（xíng）陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰（bāi）片台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位（wèi）置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸（xī）盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停（tíng）止。此時真空（kōng）係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再（zài）自（zì）動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大（dà）上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上（shàng）片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動（dòng）機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接（jiē）觸器	正泰（tài）
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置（zhì），日本（běn）SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定（dìng）位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（zhì）（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量（liàng））

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了（le）以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正（zhèng）功（gōng）能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減少故障的（de）產生（shēng）
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統（tǒng）