佛山市羞羞视频在线观看玻璃機械(xiè)有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備(bèi)注:可根據客戶需求(qiú),按實際(jì)需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是(shì)由自動智能上(shàng)片機+自動切割機(jī)(特殊定製版)為一體+氣浮分片(piàn)台三部(bù)分組成。將陶瓷(cí)板放在指定(dìng)位置,給出(chū)取片信號後,取片吸(xī)盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷(cí)板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片(piàn)台上人工進行掰片
該機集合多功能為一體,省(shěng)人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做(zuò)多事,小空間,做大事(shì)
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上(shàng)片、切割(gē)、掰片
三、設備(bèi)性能及(jí)工作原理:
將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要(yào)在設備調整和維修時使用,每個動(dòng)作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出(chū)取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作(zuò),電(diàn)機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻(fān)起,並達到和陶(táo)瓷板一樣的傾斜(xié)角度時翻轉停止,前移電機使吸(xī)盤移動,頂部吸盤旁的檢測開(kāi)關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤(pán)開始吸附(fù)陶瓷板,當真(zhēn)空壓力開關達到設(shè)定壓力時,真空泵停止,吸盤的(de)伸縮連杆機(jī)構通過電機驅動把陶瓷板提(tí)升起來,在此工位(wèi)約停數秒後(hòu),確保單片(piàn)陶瓷板吸起,電機驅(qū)動(dòng)機械翻轉機構(gòu)使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放(fàng)陶瓷板,傳動機構停止,回歸(guī)平整原位。切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後進行切割,切割完(wán)成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷(cí)板移動至掰片(piàn)台進行掰片,上(shàng)片臂在接收到陶瓷(cí)板移(yí)出切割台麵的信號後再自動(dòng)升(shēng)起進行(háng)陶瓷板取片。
設備(bèi)參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最大上片(piàn)尺寸(cùn):3200*1650mm
2)、上(shàng)片厚度:2~8mm。
3)、最快(kuài)上片(piàn)周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附(fù)荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂(bì)。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空(kōng)壓力(lì):-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦(bāng)電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間(jiān)繼電器 | 歐姆(mǔ)龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按(àn)鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明(míng)偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切(qiē)割機
1)設備參數:
切割厚度(dù)∶2~8mm
切割精(jīng)度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度(dù):900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機及研(yán)磨級別齒條裝置。
切割刀座(zuò)∶固定刀頭結構360度(dù)旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例(lì)閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置(zhì):光電掃描定位(wèi)係(xì)統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用(yòng)高密度板防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪(lún)夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送(sòng)裝置:帶自動感應傳輸裝置(zhì)(多條同步帶自動傳輸及行(háng)程開關感(gǎn)應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切(qiē)割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏(píng)蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德(dé)電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京(jīng)寶倫係列控製(zhì)係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容(róng)。
具有自動修正(zhèng)功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保(bǎo)達到理想切割速度(dù)。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自(zì)動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶(táo)瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對(duì)角線精度(dù)(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝(zhuāng)置,最大限度的減(jiǎn)少故障的產生 | |
設(shè)備功率(lǜ) | 4KW |
油箱根據切(qiē)割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要(yào)部件品牌:
序號 | 名稱(chēng) | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐(nài)德 | |
2 | 小型繼電器 | 施(shī)耐德 | |
3 | 斷路器(qì) | 施耐德 | |
4 | 氣動比(bǐ)例閥(fá) | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪(zào)音) | 德國高柔性(xìng) | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研(yán)磨級別齒(chǐ)條 | 日(rì)本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日(rì)本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器(qì) | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件(jiàn) | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個切(qiē)割(gē)線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷(cí)板,測量的所有誤差數值以(yǐ)剝片前(qián)之(zhī)切割線為準。
機械配置:
台板(bǎn):高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆