玻璃上片台

設備參數及（jí）性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂（bì）。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空（kōng）壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特（tè）製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特（tè）殊要（yào）求，進行定製開發。

設備性能及工（gōng）作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在（zài）指定（dìng）位置，給出取（qǔ）片信號後，取片（piàn）吸盤自（zì）動翻（fān）起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自（zì）動將玻璃輸送到切割機主（zhǔ）機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機（jī）構、輸送輥（gǔn）道和電控櫃等組成。

整個工（gōng）作（zuò）過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停（tíng）止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻（bō）璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把玻璃提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使玻璃反轉（zhuǎn）至傳輸台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤（pán）與玻璃同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳（chuán）動機構啟動將玻璃片送到上片機（jī）前端至信號點停止。接著整個機架移動自動（dòng）找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割（gē）台上，玻（bō）璃送出後自動循環上（shàng）片程序工作，此機台可根據所需玻璃（lí）厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切（qiē）割完（wán）成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤（wù）切割玻璃。