龍岩全自動陶瓷切割機

所屬（shǔ）分類：龍岩（yán）陶瓷（cí）切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空（kōng）上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板（bǎn）放在指定位置，給出取片信（xìn）號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到（dào）掰片台上人工進行（háng）掰片（piàn）

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率（lǜ）低

功（gōng）能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達（dá）到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位（wèi）。切割機自動校正陶瓷（cí）板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接（jiē）近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本（běn）SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送（sòng）裝置（zhì）：帶自動感應（yīng）傳輸（shū）裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高（gāo）柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路（lù）徑選（xuǎn）擇功能。確保（bǎo）達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶（dài）自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電（diàn）機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統（tǒng）