玻（bō）璃（lí）上片台

設備參數及性（xìng）能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外（wài）合資（zī）PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行（háng）定製（zhì）開發。

設備性能及工作（zuò）原理：

主要用於玻璃（lí）的自（zì）動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片（piàn）信號（hào）後（hòu），取片吸盤自（zì）動翻起並將玻璃吸附後放置在取（qǔ）片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切（qiē）割機主機上。

主要由機（jī）架、吸盤（pán）翻轉取片機構、吸盤取片（piàn）移動（dòng）機構、輸送輥道（dào）和電控櫃等組成（chéng）。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到玻璃時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通（tōng）過電機驅動把（bǎ）玻璃提升起（qǐ）來，在（zài）此工（gōng）位約停數秒後，確保單片玻璃吸（xī）起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使玻璃反轉至傳輸台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至（zhì）信號點停止。接著整個機架（jià）移動自動找到零位（wèi）後停止，等待（dài）切割台發出（chū）信號，便可與切割台同速將玻璃片送至（zhì）切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作（zuò），此機台（tái）可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數（shù）量，切（qiē）割（gē）完成後人工手動操作（zuò）上片機才可繼續取片，避免因（yīn）人為因素誤切割玻璃。