CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到（dào）上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一（yī）體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人（rén）工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小（xiǎo）空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割（gē）台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完（wán）成，手動方（fāng）式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻（fān）轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機（jī）構（gòu）使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷（hé）：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力（lì））。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部（bù）分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配（pèi）套兼容。

具（jù）有自動修正功能（néng）。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係（xì）統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能（néng），方便可靠（kào）
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量（liàng），如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切（qiē）割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆