麗水陶瓷薄板切割機

所屬分類：麗水陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上（shàng）片台後進（jìn）行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機（jī）+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後（hòu），取片（piàn）吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能（néng）頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰（bāi）片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維（wéi）修時使用，每（měi）個動（dòng）作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係（xì）統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動（dòng）把陶瓷板（bǎn）提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動（dòng）校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸（cùn）範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側（cè）上片臂（bì）數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進（jìn）口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸（chù）器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用（yòng）伺服（fú）電機及研磨級別齒（chǐ）條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置（zhì）：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺（quē）點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有（yǒu）自動修正功（gōng）能。確保（bǎo）切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置（zhì）

可切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶（dài）自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故障的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功（gōng）能，方（fāng）便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆（gǎn）：十（shí）字或井字掰片頂（dǐng）杆