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麗水玻(bō)璃切割流水線

麗水玻璃切割流水線

  • 所屬分類:麗(lì)水全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布(bù)日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線(xiàn)" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割(gē)流水(shuǐ)線

玻(bō)璃切(qiē)割流水(shuǐ)線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開(kāi)發(fā)。

全自動切割生產線(xiàn)如下(送片(piàn)方(fāng)向為從左向(xiàng)右):

一(yī)、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備(bèi)示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設(shè)備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻(bō)璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自(zì)動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參(cān)數及性能:

1.設備構成:設備框架(jià)係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空(kōng)係統設(shè)計合理,真空(kōng)度高,吸取工(gōng)件快(kuài),可靠性高。

3.設備具有一(yī)鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就(jiù)能完成自動啟動之前的所有準備工作(zuò),大大提(tí)高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報(bào)警裝(zhuāng)置。

5.玻璃提升機構采(cǎi)用(yòng)平麵三連杆結構,比以往的絲杠(gàng)升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使(shǐ)得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣(qì)管布置合理(lǐ),完全密封

8.基本性能:

設備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源(yuán)/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空(kōng)氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技(jì)術描述

1)翻轉模(mó)式及吸片模式:

   機(jī)械式翻轉,翻轉角(jiǎo)度可調(diào)。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取(qǔ)片,翻轉臂帶連杆裝置(zhì),吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸(shū)裝置:真(zhēn)空吸盤吸附後,鏈條傳輸(shū)。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警(jǐng)裝置:帶(dài)有自(zì)動檢測裝置,對出現的異常情(qíng)況可自動報警並有顯示。設有急停(tíng)開關,可在出現異常時(shí)進行控製。

5)操作界(jiè)麵:采(cǎi)用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工(gōng)位順序(xù),設備自動進行(háng)行走,自動。

取片,自動輸送(sòng)。

7)全自動上片過程描(miáo)述:

行走→翻(fān)轉臂抬升(shēng)→自動感(gǎn)應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤(pán)提升吸(xī)氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自(zì)動檢測工(gōng)作(zuò),自動回原位。多工位(wèi)可根據客戶要求設置。

9)供方負(fù)責設(shè)備(bèi)安裝調試及培訓需方員工,需方負(fù)責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備(bèi)規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度(dù):900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切(qiē)割(gē)參數:

   ★直(zhí)線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對(duì)角線精度:≤±0.15mm/m(以上(shàng)精度以掰片(piàn)前切割線精度為準)

   

3.電源/功率(lǜ):

   ★安裝電源(yuán)要(yào)求:380V/50HZ(三相(xiàng)四線),特殊情況可根(gēn)據客戶要(yào)求調整

   ★設備實際功率(lǜ):5KW

   ★壓(yā)縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性(xìng)能

   ★結構優化:設備經過專(zhuān)業的結構軟件分析,保證其(qí)機台的(de)穩定,動態(tài)的平衡,力學(xué)的強(qiáng)度均(jun1)達到匹配,並(bìng)確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度(dù)自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切(qiē)割(可準確切割任何直線及各(gè)種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成(chéng)及玻璃(lí)的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並(bìng)采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並(bìng)可防靜電,避免粘附(fù)玻璃屑(xiè)

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精(jīng)準,大大提高玻(bō)璃切裁率。

   ★導軌有自動注油(yóu)潤滑裝置,注油頻率(lǜ)可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式(shì):設有雙油路(分為一般切割油(yóu)和高級切割液(yè)),並有空氣(qì)過濾裝置,保證切割(gē)油的使用清潔,切割時(shí)自動注油,與下刀同步

   ★導(dǎo)軌用先進導軌,切(qiē)割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳(chuán)輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統(tǒng)具有自動注油功能

6.電器部(bù)分

   ★采用(yòng)PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電(diàn)機:日本安(ān)川伺服電(diàn)機

   ★控(kòng)製器:美國GALIL     

   ★氣(qì)動元件:台(tái)灣亞(yà)德克

7、運(yùn)動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟(gēn)蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導(dǎo)出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行(háng)起點選擇,方向調整,可手工對各圖形(xíng)順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令(lìng):A、B、C、D,圖庫圖形調用(yòng)命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件(jiàn)接口(kǒu),可直接(jiē)選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動(dòng)參數、圖形信息。

   ★ 二(èr)維圖(tú)形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態(tài)跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻(bō)璃(lí)樣品件(jiàn)掃描(miáo)仿形,並對掃描數據進行編輯和(hé)補償(cháng)。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙(shuāng)點(diǎn),反向X雙點(diǎn),反向Y雙點(diǎn)定(dìng)位。

   ★ 支持上片、下片功能,自(zì)動與上片台聯接。

   ★ 可根據(jù)客戶的特殊要求,進行定製開發(fā)


JL-4228型氣墊玻璃掰(bāi)片台:

   帶氣墊(diàn)浮片(piàn)的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸(cùn):4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻(bō)璃,測(cè)量的所有誤差數值(zhí)以剝片(piàn)前之(zhī)切割線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自(zì)動玻璃切割流水線

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