玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上（shàng）片切割流水線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三（sān）、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係（xì）統設計（jì）合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按（àn）一下（xià）觸（chù）摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構（gòu），比以往（wǎng）的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安（ān）裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速（sù）度快（kuài），動作平穩穩定性好，可（kě）實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作（zuò）模式：設（shè）備有自（zì）動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置（zhì），對出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵（miàn），中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作（zuò）界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過（guò）專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座（zuò）：采用（yòng）日本SMC比例電磁（cí）閥（fá），根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切（qiē）割（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞（huài）。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際（jì）使（shǐ）用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水（shuǐ）高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒（chǐ）輪（lún）：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台（tái）灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參（cān）數、運動參數（shù）、圖形（xíng）信息。

   ★ 二（èr）維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加（jiā）工過程（chéng）動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片（piàn）功能，自動與上片（piàn）台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。