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遼寧玻璃切割流(liú)水線

遼寧(níng)玻璃(lí)切割流水(shuǐ)線

  • 所屬分類:遼寧全自動玻璃上片(piàn)切割流(liú)水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片(piàn)切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可(kě)根據客戶的特殊要(yào)求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工(gōng)作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線(xiàn)

二、設備名稱:全自(zì)動玻璃(lí)切割流水線

三、設(shè)備組成:JL-42286型單翻單工位全(quán)自動玻(bō)璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切(qiē)割機+JL-4228型玻(bō)璃掰片台(tái)


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備(bèi)構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉(zhuǎn)係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度(dù)高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能(néng),隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工(gōng)作效率(lǜ)。

4.設備(bèi)具有故障報警及安全報(bào)警(jǐng)裝(zhuāng)置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升(shēng)降機構(gòu)更加平穩可靠。

6.機械配置(zhì):翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管(guǎn)布(bù)置合理(lǐ),完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上(shàng)片尺寸:4200*2800mm平板玻璃(lí)

上片(piàn)厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃(lí)

取片周期:≤50秒/片

上片翻(fān)轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣(qì):0.8Mpa(使用方(fāng)提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻(fān)轉,翻轉角度可調(diào)。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉(zhuǎn)臂帶連(lián)杆裝(zhuāng)置,吸(xī)片深度可(kě)達(dá)750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附(fù)後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式(shì)和手動模式兩種功(gōng)能選擇,操作方便直觀(guān)。

4)報警裝置:帶有自動檢測(cè)裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有(yǒu)急停開關(guān),可在出現異常時進行控製。

5)操(cāo)作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(jié)(可安裝英(yīng)文操作界麵)

6)程序(xù)設定:可自動設定上片數量和上片工位順序(xù),設(shè)備自動(dòng)進行行走,自(zì)動(dòng)。

取片,自(zì)動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂(bì)複位→輸(shū)送玻(bō)璃至切割機(jī)。

8)位置行走模式:自動(dòng)調整為零位(wèi),自動檢測工作,自動回原位。多(duō)工位可根據客戶要求設置。

9)供方(fāng)負責設備安裝調試(shì)及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配(pèi)合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割(gē)機

1.設備規格(gé):

   ★設備外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平(píng)板玻璃尺(chǐ)寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工(gōng)作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切(qiē)割(gē)參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精(jīng)度以掰片(piàn)前切割(gē)線精度為準(zhǔn))

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線(xiàn)),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓(yā)縮(suō)空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專(zhuān)業的結構軟件分析(xī),保證其機台的穩定,動態的(de)平衡,力學的(de)強度均達到(dào)匹配,並確保桌台結(jié)構不變形。

   ★切割刀座:采(cǎi)用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃(lí)厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確(què)切割任(rèn)何直線及各種異形的玻璃(lí)),刀頭裝有爬坡輪,有效(xiào)防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采(cǎi)用不鏽(xiù)鋼包邊,可有效防潮,永不變形(xíng)。

   ★毛氈:中外合資工(gōng)業毛氈(纖維和羊毛)平整度(dù)好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係(xì)統:氣動機械(xiè)和光電聯(lián)合定(dìng)位(wèi),定位精準,大大提高玻璃切(qiē)裁率。

   ★導(dǎo)軌有自動注油潤滑裝置(zhì),注油頻率可根據(jù)實際使用(yòng)環境自行設定控(kòng)製。

   ★切割供油方式(shì):設有雙油路(lù)(分為一般切割油(yóu)和高級切(qiē)割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切(qiē)割時自動注油,與下刀(dāo)同步

   ★導軌用(yòng)先進導軌,切(qiē)割精度高(gāo),噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密(mì)度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪(lún):日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳(chuán)輸帶/帶輪:中(zhōng)外合資康也(yě)

   ★傳(chuán)動(dòng)係(xì)統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗(chuāng)界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備(bèi)帶穩壓裝(zhuāng)置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件(jiàn):台灣亞德克

7、運動控製器(qì):

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形(xíng)跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文(wén)件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設(shè)備、控製器(qì)報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可(kě)識別DXF文件,與(yǔ)CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數(shù),加工時間計(jì)數

   ★ 加工程序(xù)編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇(zé),方向調整,可手工對(duì)各圖形順序進行排序,可對掃(sǎo)描(miáo)結果進行編輯與補償)命令編輯:直(zhí)線(xiàn)命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命(mìng)令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有(yǒu)圖(tú)形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化(huà)軟(ruǎn)件接口,可直接選取異形,對(duì)異排版。

   ★ 參數設(shè)置:控製器參數(shù)、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位(wèi)置(zhì),加工刀(dāo)數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮(suō)小與移動

   ★ 補(bǔ)償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻(bō)璃樣品件掃描仿形,並對掃描(miáo)數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種(zhǒng)定位方式:機械定位,X方向(xiàng)雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位(wèi)。

   ★ 支(zhī)持上(shàng)片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根(gēn)據客戶的特殊要求(qiú),進行定製開發


JL-4228型氣墊玻(bō)璃(lí)掰片台(tái):

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高(gāo)密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製(zhì)功能,方便可靠

   5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切(qiē)割線為準。  



本文網址:http://www.wfzsq.com/product/616.html

關鍵詞:全自(zì)動(dòng)玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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