CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後（hòu）放置在切（qiē）割台（tái）上（shàng），切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻（fān）轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時（shí）真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷（cí）板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進（jìn）行切（qiē）割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰（bāi）片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能（néng）：

技術（shù）參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片（piàn）臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸（zhóu）承（chéng）：日（rì）本NSK

台（tái）板：采用高（gāo）密度板防水。（平整（zhěng）度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視（shì）窗界麵。 

電（diàn）壓（yā）：380V/50HZ。設（shè）備帶變（biàn）壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路（lù）徑（jìng）選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置（zhì），高密（mì）度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字（zì）或（huò）井字掰片頂杆