玻璃上片台（tái）

設備參（cān）數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數（shù）量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位（wèi）：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

設備性能及工作原理（lǐ）：

主要用於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動（dòng）將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤（pán）翻轉取片機構、吸盤取（qǔ）片移動機構、輸送輥道和（hé）電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用（yòng），每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機（jī）驅動機（jī）械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移（yí）動，頂部吸盤旁（páng）的（de）檢（jiǎn）測開關接觸到玻璃時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止（zhǐ），吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把玻璃提（tí）升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使玻璃反轉至傳輸（shū）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降（jiàng）落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快（kuài）速釋放玻璃（lí），傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動（dòng）找（zhǎo）到（dào）零位後停（tíng）止，等待切（qiē）割台發出信號，便可與切割台同速（sù）將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此（cǐ）機台可根據所需玻璃厚度任（rèn）意選定工位取片。

注：上片（piàn）機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上（shàng）片機才可繼續取片，避免因人為因素（sù）誤切割玻璃。