JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右（yòu）

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空（kōng）度（dù）高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真（zhēn）空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序（xù）設定：可自動設（shè）定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程（chéng）描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構（gòu）軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節（jiē）壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切（qiē）割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進（jìn）口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合（hé）資（zī）工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環（huán）境（jìng）自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保（bǎo）證切割油的（de）使用（yòng）清潔（jié），切割時自動（dòng）注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙（xì）補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位（wèi）方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚（hòu）玻（bō）璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片（piàn）前之（zhī）切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設（shè）備到達（dá）需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素（sù）及（jí）毛氈、皮帶外，供方將在設備（bèi）到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半（bàn）年的質量保證期， 

開（kāi）片台：除人為因素及（jí）毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期（qī）。  

備注：

該流水線（xiàn）適用於建築（zhù）、中空、門窗、家具、家電（diàn）、太陽能、工（gōng）藝品等玻璃切（qiē）割。

流（liú）水線實現全自動上片，自動輸送、自動（dòng）切割機自動掰片功能。

操（cāo）作（zuò）人（rén）員：上片：0人（全自動上片台無（wú）需人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作人員無特殊（shū）要（yào）求，操作（zuò）簡單，便於（yú）管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃（lí）出現（xiàn）破損，全自動輸送裝置降低了操（cāo）作人員的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定性（xìng）好，能滿足各種生產需（xū）求，有效（xiào）地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智（zhì）商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利（lì）用率，降低生產成本，強大（dà）的圖庫能保障設備能進（jìn）行各種形狀的玻璃切（qiē）割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自（zì）動注油和壓力自動（dòng）調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。