JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開（kāi）發（fā）

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線送片方（fāng）向（xiàng）為從左向右

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設（shè）備（bèi）具（jù）有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵（miàn）三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取（qǔ）片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸（xī）盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運（yùn）行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進（jìn）行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界（jiè）麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機

1.設（shè）備（bèi）規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩（wěn）定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構（gòu）不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外（wài）損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包（bāo）邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大（dà）大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時（shí）自動注（zhù）油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工（gōng）時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示（shì）圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行（háng）定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片（piàn）前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器（qì）部件半年的質量保證期。

切割機：除人為（wéi）因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為（wéi）因素及毛氈、頂杆外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。  

備注（zhù）：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品（pǐn）等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員（yuán）：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊（shū）要（yào）求，操（cāo）作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安（ān）全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻（bō）璃出現破（pò）損，全自（zì）動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足（zú）各種（zhǒng）生（shēng）產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產（chǎn）成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足（zú）各種訂單的切（qiē）割需求。

e、切割（gē）機的自動（dòng）注油和壓力自動調解功能，有效保證（zhèng）切割玻璃穩定性及切割效果。