JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線

注（zhù）：可根據（jù）客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度（dù）高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連（lián）杆結構，比以（yǐ）往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附（fù）後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式（shì）和手動模式（shì）兩（liǎng）種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情（qíng）況可自動報警（jǐng）並有顯（xiǎn）示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設（shè）定（dìng）：可（kě）自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸（xī）盤（pán）吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設（shè）備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動（dòng）態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤（zōng）顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償（cháng））命令編輯：直線（xiàn）命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可（kě）直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製（zhì）功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的（de）距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差（chà）數值以剝片（piàn）前之切割線為準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除人（rén）為因（yīn）素及橡膠部件外，供方將在設（shè）備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半（bàn）年的質量保證期。

切割機：除人為因素（sù）及毛氈、皮帶（dài）外，供方將在設（shè）備到達（dá）需方後提供壹年（nián）的機械部（bù）分及電器（qì）部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素（sù）及毛（máo）氈、頂（dǐng）杆外（wài），供方將在設備（bèi）到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期（qī）。  

備注：

該（gāi）流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝（yì）品等玻璃切割。

流水線實現全（quán）自動上片，自動輸送（sòng）、自動切割機自動掰（bāi）片功能。

操作人（rén）員：上片：0人（全（quán）自動上片台無需人（rén）員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經（jīng）驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操（cāo）作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效（xiào）地保證了操作安全及防止玻璃（lí）出（chū）現破損，全自動（dòng）輸送裝置降（jiàng）低了操作人員的工作量。

c、切（qiē）割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保（bǎo）障後工序（xù）的加工（gōng）品質及降低加（jiā）工難度。

d、高智商切割機優（yōu）化（huà）軟件（jiàn），能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保（bǎo）障設（shè）備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自（zì）動注油和壓力自動調解功能（néng），有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。