JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻（bō）璃上片台（雙（shuāng）翻（fān）雙工位（wèi））

設備參（cān）數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計（jì）合（hé）理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高（gāo）。

3.設（shè）備（bèi）具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備（bèi）具有故障報警及（jí）安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結（jié）構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行（háng）速度快，動作平（píng）穩（wěn）穩定（dìng）性（xìng）好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自（zì）動報（bào）警並有（yǒu）顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機（jī）

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑（huá）裝（zhuāng）置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油（yóu）路（分為一（yī）般切割油（yóu）和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因素及橡膠（jiāo）部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機（jī）：除人為因素（sù）及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）， 

開片台（tái）：除（chú）人為因素及毛氈（zhān）、頂杆（gǎn）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電（diàn）器（qì）部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中（zhōng）空、門窗、家具、家電（diàn）、太陽能、工藝品等玻（bō）璃切割。

流水（shuǐ）線實現全自動上片（piàn），自動輸送、自動切割機自動掰片功能（néng）。

操作人員：上片：0人（全自動上片台（tái）無需人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基（jī）本操作，有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻璃掰（bāi）片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作（zuò）簡單，便於（yú）管理。

b、安全高（gāo）效，全自動上片（piàn）台有效地保證了操作（zuò）安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操（cāo）作人員的工作量。

c、切割精度高（gāo），穩（wěn）定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序（xù）的加工品質及降低加工難度（dù）。

d、高智（zhì）商切割機優化軟件，能大幅提高玻（bō）璃利用率，降低生產成（chéng）本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的切割需（xū）求。

e、切割機的（de）自（zì）動注油和（hé）壓力（lì）自動調解功能，有效保證切（qiē）割玻璃穩定性及切割效果。