CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規（guī）極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）後進行切割（gē），切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

      3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻（fān）起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來（lái）進（jìn）行正常工（gōng）作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機（jī）械反轉（zhuǎn）機構使吸（xī）盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力（lì）開關達到（dào）設定壓力時，真空（kōng）泵停止（zhǐ），吸（xī）盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮（suō）空氣（qì）快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的（de）信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自（zì）動陶瓷（cí）板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置（zhì）。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本（běn）SM比（bǐ）例閥自（zì）動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人（rén）員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要（yào）部件品（pǐn）牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離（lí）為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之（zhī）切割線為（wéi）準。

機械配置（zhì）：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆