JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割（gē）生產線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送（sòng）片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單（dān）翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功（gōng）能，隻需（xū）按一下觸（chù）摸屏（píng）就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使（shǐ）得（dé）設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合（hé）理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運（yùn）行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示（shì）界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至（zhì）切割機（jī）。

8）位置行（háng）走模式（shì）：自動調（diào）整（zhěng）為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原（yuán）位（wèi）。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參（cān）數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止（zhǐ）刀頭總成及（jí）玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油（yóu）頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油（yóu）的使用清潔，切（qiē）割（gē）時自（zì）動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可（kě）手工對各圖形順序進（jìn）行（háng）排序，可對掃描（miáo）結果進行（háng）編（biān）輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償（cháng）

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝（bāo）片前之切割線（xiàn）為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素及（jí）橡膠部件外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年（nián）的質量保證期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈、皮（pí）帶外（wài），供方（fāng）將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗（chuāng）、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全（quán）自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動（dòng）上片台無需人員操（cāo）作）。

切割：1人（懂（dǒng）電腦基本操作，有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒（miǎo）/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動（dòng）上片台（tái）有效地保證了操作安全及防止（zhǐ）玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切（qiē）割精度（dù）高，穩定性好，能滿足各種生產（chǎn）需求，有效地保障後工序的加工（gōng）品質及降低加（jiā）工難度。

d、高（gāo）智商切割機優化軟件，能大幅（fú）提高玻璃利用率，降（jiàng）低生產成本（běn），強大的（de）圖庫能保（bǎo）障設備能進行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足各（gè）種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注油和壓力自動調（diào）解功能，有（yǒu）效保（bǎo）證切割玻璃穩定性及切割效果。