玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根（gēn）據客（kè）戶的特（tè）殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切（qiē）割生產（chǎn）線如下（送片（piàn）方向為從左向（xiàng）右（yòu））：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻（fān）單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻（fān）雙（shuāng）工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備（bèi）具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結（jié）構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的（de）異常情況可自動報警（jǐng）並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上（shàng）片數量和（hé）上片工位（wèi）順序，設備自（zì）動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻（bō）璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣（qì）源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻（bō）璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可（kě）防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高（gāo）密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖（tú）形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示（shì）。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方（fāng）式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台（tái）麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控（kòng）製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。