開封陶瓷薄（báo）板切割機

所屬分類：開封陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹（shào）

陶瓷薄板切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置（zhì），給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定位（wèi）後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事（shì），小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號（hào）後（hòu），取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切（qiē）割機自動校正陶瓷板定（dìng）位（wèi）。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的（de）伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提（tí）升起來，在（zài）此工位約停（tíng）數秒後（hòu），確保（bǎo）單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹（chuī）壓縮空（kōng）氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷（cí）板移出切割台麵的（de）信號（hào）後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構（gòu））

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸（chù）器（qì）	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數（shù）：

切（qiē）割（gē）厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸（shū）。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易（yì）出（chū）問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套（tào）兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統