玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客（kè）戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（xià）（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動（dòng）玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有（yǒu）故（gù）障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升（shēng）降機構（gòu）更加平穩可靠（kào）。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現（xiàn）3~15mm各（gè）種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式（shì）：設（shè）備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英（yīng）文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上（shàng）片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行（háng）走→翻轉（zhuǎn）臂（bì）抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回（huí）原位。多工位可根（gēn）據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分（fèn）析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合（hé）定位，定位精（jīng）準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣（wān）上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服（fú）電（diàn）機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可（kě）以擴展35種（zhǒng）DXF圖形（xíng）手工排（pái）版：可與優（yōu）化軟件接口，可（kě）直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切（qiē）割方向；按切（qiē）割速度（dù））、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客（kè）戶的（de）特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰（bāi）片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何（hé）兩（liǎng）個切割（gē）線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。