JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）送片方向為從左（zuǒ）向右

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲（sī）杠升降（jiàng）機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設（shè）備整體結（jié）構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理（lǐ），完全（quán）密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度（dù）可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備（bèi）有（yǒu）自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情（qíng）況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定（dìng）：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸（xī）附玻（bō）璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備（bèi）經過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達（dá）到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀（dāo）頭360度（dù）旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何（hé）直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效（xiào）防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供（gòng）精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程（chéng）序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償（cháng））命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命（mìng）令（lìng）：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻（bō）璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片（piàn）台：除人為因素及（jí）橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期。

切割機：除（chú）人為因素及（jí）毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流（liú）水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切（qiē）割。

流水線實現全自動上片，自（zì）動輸送（sòng）、自（zì）動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動（dòng）上片台無需（xū）人員操（cāo）作）。

切割：1人（懂電腦基本操（cāo）作，有玻（bō）璃切割經（jīng）驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊（shū）要求，操作（zuò）簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作（zuò）安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員（yuán）的工作（zuò）量。

c、切（qiē）割精度高（gāo），穩定性好，能滿足各種生（shēng）產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提（tí）高玻璃（lí）利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設（shè）備能（néng）進行各種形（xíng）狀的玻璃（lí）切割，滿足各種訂單的切（qiē）割需求。

e、切割機的自（zì）動注（zhù）油和壓（yā）力自動調解功能，有（yǒu）效保證切割玻（bō）璃穩定性及切割效果。