CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上（shàng）片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷（cí）板定（dìng）位（wèi）後（hòu）進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多（duō）事，小空（kōng）間，做大事

      3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位（wèi）置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作（zuò）過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工（gōng）、自（zì）動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移（yí）動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始（shǐ）吸附陶（táo）瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電（diàn）機驅動（dòng）把陶瓷板（bǎn）提升起（qǐ）來（lái），在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動（dòng）機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設（shè）備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械（xiè）配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口（kǒu）丁青膠材（cái）質（zhì）（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸（shū）。減（jiǎn）少人（rén）員的（de）工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選（xuǎn）擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控（kòng）製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩（liǎng）個切割線之間（jiān）的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝（bāo）片前（qián）之切割線為（wéi）準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛（máo）氈

風機：離（lí）心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）