佛山市羞羞视频在线观看玻璃機械有限(xiàn)公司
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CNC陶瓷板(bǎn)自動(dòng)上片切割一體機
一、設備(bèi)工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需(xū)求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介(jiè)說明:
實現陶(táo)瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進(jìn)行切割,切(qiē)割尺寸(cùn)為按常規(guī)極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機(jī)+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分(fèn)組(zǔ)成。將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給(gěi)出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻(fān)起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自(zì)動校(xiào)正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完後切(qiē)割(gē)機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進(jìn)行掰片
該機集合多功能為一體,省(shěng)人省錢占地小,適合中小型陶(táo)瓷板加工企業使用(yòng).
特點:
1)1)一台(tái)設備功能能頂3台設備(上(shàng)片(piàn)機+切割機+掰片台)
2)花少錢做(zuò)多事,小(xiǎo)空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節(jiē)電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上(shàng)片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷(cí)板放在指定位置(zhì),給出取片信(xìn)號後,取(qǔ)片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個(gè)工作過程有(yǒu)PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動(dòng)作可單獨完成,也可(kě)用來進行正(zhèng)常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅動機械反轉機構使吸盤(pán)臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電(diàn)機停止。此時真空係統工作,吸盤開(kāi)始吸附陶瓷板(bǎn),當真空壓力開關達到設(shè)定壓力時,真空(kōng)泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動(dòng)把陶瓷(cí)板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板(bǎn)吸(xī)起,電機驅動機械(xiè)翻轉機構使陶瓷板(bǎn)反轉至切割台麵,伸(shēn)縮(suō)連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落(luò),吸(xī)盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台(tái)輸送帶浮(fú)起把陶瓷板移動至掰片台進(jìn)行掰片(piàn),上片臂在(zài)接收到陶瓷(cí)板移出切割(gē)台麵的(de)信號後再自(zì)動升起進行陶(táo)瓷板取片。
設備(bèi)參數及性能:
技術(shù)參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。
3)、最快上(shàng)片周(zhōu)期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片(piàn)附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂(bì)。
8)、單臂吸盤(pán)數:三個。
9)、上片翻轉臂:單(dān)翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強(qiáng)形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構(gòu))
3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機
4)、真空(kōng)泵:中外合資PUJIANG
電器原(yuán)件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐(nài)德 |
4 | 中間(jiān)繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流(liú)接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開(kāi)關 | |
10 | 開關電源 | 台(tái)灣明偉 |
11 | 光電/行程(chéng)/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳(chuán)感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割(gē)精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸(cùn):3200*1650mm
傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級別齒條裝置。
切割刀(dāo)座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油(yóu)方(fāng)式(shì):自(zì)動注油裝置。
輸送裝置:同步帶(dài)自(zì)動傳輸裝置。
定位(wèi)裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸(zhóu)承:日本NSK
台板:采(cǎi)用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪(lún)/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同(tóng)步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的(de)工(gōng)作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電(diàn)纜線全部采(cǎi)用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國(guó)產電(diàn)纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直(zhí)接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本(běn)安川(chuān)。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北(běi)京寶倫係(xì)列控製係統(在(zài)WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自(zì)動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達(dá)到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細(xì)配置
可切割最(zuì)大(dà)陶瓷板尺寸(cùn)(mm) | 3200*1650mm |
可切割(gē)陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大(dà)電機軸(zhóu)速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(dù)(mm) | ±0.20mm |
對角(jiǎo)線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限(xiàn)度的減(jiǎn)少故(gù)障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注(zhù) |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路(lù)器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺(sì)服(fú)電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日(rì)本安川(chuān) | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離(lí)器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製(zhì)軟件(jiàn) | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分(fèn)片台(tái)
帶氣墊浮片的陶瓷板開片(piàn)係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便可(kě)靠
5、驗收方式:尺寸精(jīng)度以任何兩個切割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井(jǐng)字掰片頂杆