全（quán）自動玻璃切割流水線

該切割線是由（yóu）自動智能上（shàng）片機、切割機、氣浮分片台三部分組（zǔ）成。CNC全自（zì）動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上（shàng），切割機自動切（qiē）割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好（hǎo）的玻璃傳輸到掰氣浮分片（piàn）台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結（jié）束。工作可（kě）靠，性能穩定，適用（yòng）性強，工作效率高（gāo）。注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－3624型全（quán）自動切割生產線如下（送片（piàn）方向看箭（jiàn）頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約4.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構（gòu））

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻（bō）璃切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保（bǎo）險裝置，國產切割（gē）機獨家使用此技術可切割任何形（xíng）狀的玻（bō）璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供（gòng）油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用（yòng）高密度（dù）板防水（shuǐ）。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研（yán）

  台麵（miàn）：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程（chéng）開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。    

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意（yì）形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

     具有自動修正功能。確保（bǎo）切（qiē）割精度。

     切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

     操作（zuò）輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

     具有異形（xíng）切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統（tǒng）；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶（dài）氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式（shì）：尺寸精度（dù）以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆