玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切割（gē）流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方（fāng）向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸（shū）係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設（shè）備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠（kào）。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基（jī）本（běn）性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩（wěn）定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附（fù）及（jí）傳輸裝（zhuāng）置（zhì）：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異（yì）常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作（zuò）界（jiè）麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片（piàn），自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸（xī）盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置（zhì）行走（zǒu）模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位（wèi）可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平（píng）行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下（xià）刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可（kě）與優化軟件接口，可直（zhí）接選取（qǔ）異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動（dòng）參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何（hé）兩個切割線之間的距（jù）離為（wéi）準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割（gē）線為準（zhǔn）。