異型（xíng）玻璃切割機在切割之前（qián），可以人為地設置切割速度，為了達（dá）到更（gèng）好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適（shì）宜切（qiē）削速度範圍（wéi），這個（gè）範圍可（kě）以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質（zhì）不同（tóng），熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應（yīng）的變化。

     1、適度（dù）提高切割速度可以提高切（qiē）口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整（zhěng），同時可以（yǐ）減少變形。

     2、太（tài）快切割速度使切割線能量低於所需的值，和（hé）射流切割聯合不能吹掉熔化切割（gē）立刻融化，導（dǎo）致大量的拖尾，這是伴（bàn）隨著渣掛在切口，切口表（biǎo）麵質量下降。

      3、當切削速（sù）度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維（wéi）持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的（de）電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向（xiàng）傳輸更多的熱量，從（cóng）而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形（xíng）成不容易清潔，掛渣和（hé）切口邊（biān）緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切（qiē）口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與（yǔ）切削速度是分不開的（de）。

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