JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）

注：可根據客戶（hù）的特殊要（yào）求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線（xiàn）送片（piàn）方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型（xíng）全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空（kōng）吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有（yǒu）故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布（bù）置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉（zhuǎn）臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客（kè）戶要求設（shè）置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根（gēn）據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設（shè）備性能

   ★結（jié）構優化：設（shè）備經過專業的結（jié）構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力（lì），刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具（jù）有自（zì）動（dòng）注油（yóu）功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進（jìn）行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結（jié）果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維（wéi）圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀（dāo）數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片（piàn）、下（xià）片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之（zhī）切割線（xiàn）為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部（bù）件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保（bǎo）證期（qī）。

切割機：除（chú）人（rén）為因素及毛（máo）氈、皮（pí）帶外，供方（fāng）將在設（shè）備到達（dá）需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈（zhān）、頂杆外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中（zhōng）空、門（mén）窗、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實現（xiàn）全（quán）自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰（bāi）片（piàn）功能。

操作人（rén）員：上片：0人（全自（zì）動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰（bāi）片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作（zuò）簡單，便於管理（lǐ）。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證（zhèng）了操作安全及防止玻璃出現破（pò）損，全自動（dòng）輸送裝置降低（dī）了操作人員的工作量。

c、切（qiē）割精度（dù）高，穩定性好，能滿足各種（zhǒng）生產需求，有效地保障後（hòu）工（gōng）序的加工品質及降低加工難（nán）度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大（dà）的圖（tú）庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃（lí）切割，滿足各種訂單的切割需（xū）求。

e、切割機的自動（dòng）注油（yóu）和壓力（lì）自動調解功能，有效保證切割（gē）玻璃穩定性（xìng）及（jí）切（qiē）割效果。